Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall gebraucht für Ihr Unternehmen: 186 Ergebnisse

Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Maschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Flachbandschleifmaschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Antriebsleistung: 3,0 kW

konventionelle Rundschleifmaschinen Universal-Schleifmaschine Universelle Werkstattschleifmaschine Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außen- und Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) und leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen. Dreipunktlagerung: Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe: Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock: Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten: Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe. Weitere überzeugende Details... - Zentralschmierung - solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert. - die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung. Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 500 mm Arbeitsbereich Außenschleifmaße, optimal Ø 5-50 x 400 mm Arbeitsbereich Innenschleifmaße, optimal Ø 10-50 x 75 mm Arbeitsbereich Werkzeugschleifmaße 200 x 500 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Länge Flachschleifen 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Breite Flachschleifen 50 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) +45° / -30° Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 480 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse, fein 1 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse grob 4 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, fein 0,01 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, grob 0,02 mm Vorschub Skalenteilung der Höhenverstellung 0,01 mm Vorschub Längsvorschubgeschwindigkeit (hydraulisch) 0,01 - 6 m/min Vorschub manuell, hydraulisch unterstützt 7 m/min Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock ± 90° Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel 110 - 300 (3) 1/min Spindelstock Arbeitsspindelkonus 2 MK Spindelstock Futterdurchmesser 100 mm Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.500 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 13.500 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock ± 90° Schleifspindelstock Schleifspindelstock - vertikal / - quer 200 mm Reitstock Höhenverstellung je Handradumdrehung 1 mm Reitstock Reitstockkonus 2 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 14 mm Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine 2,53 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 20 x 75 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 10 x 10 x 3 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 25 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,52 x 1,35 x 1,4 m Maße und Gewichte Gewicht 1.300 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Absaugeinrichtung Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4 Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften 3-B-Futter Ø 100 mm linker Reitstock rechter Reitstock MK 2 Zentrierspitze halbe Zentrierspitze Auswuchtstand Spindelverlängerung Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar) Federanschlag 5 Mitnehmer diverse Spritzschutzbleche Schleifscheibenabdeckung (2x) automatische Zentralschmierung Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-Multi Grind Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102781

Motorleistung 3,2 / 4 kW Bandbreite 10 - 100 mm Bandlänge 3.500 bis 4.000 mm Pneumatische Bandspannung Pneumatisch angesteuerte Kontaktrolle mit Endanschlag Kontaktschleifmaschine Typ KS 100 Roboterausführung Kontaktschleifmaschine Typ KS 100 Roboterausführung Motorleistung 3,2 / 4 kW Bandbreite 10 - 100 mm Bandlänge 3.500 bis 4.000 mm Pneumatische Bandspannung Pneumatisch angesteuerte Kontaktrolle mit Endanschlag Bandrisskontrolle Wahlweise mit oder ohne elektrischem Schaltkasten Anwendungsbedingte Sondervorsätze möglich

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite Technische Details Ausstattung (u.a.) B-Achse manuell Außenschleifscheibe links, Innenschleifspindel Maßstab X-Achse

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung CNC Außen- und Innenrundschleifen CNC Profilschleifen CNC Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschleifen CNC Koordinatenschleifen größter Durchmesser: 630 mm max. Länge: 2.500 mm

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Die KEHREN RW-Maschinen mit einem geschlossenen Arbeitsraum in dem der Rundtisch geführt wird, zeichnen sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerspanleistung Höchste Genauigkeiten Stabile Gusskonstruktionen Neue, energieeffiziente Schleifspindel Hydrostatische Lagerungen in der X- und C-Achse Lineargeführte Z-Achse Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit Ergonomische und einfache Bedienung Neu entwickelter Abrichter Kompakte Bauweise Beste Dämpfungseigenschaften RW-Maschinen werden besonders wirtschaftlich eingesetzt, wenn hohe Oberflächengüten und sehr hohe Genauigkeiten an großen, ringförmigen Werkstücken oder an ringförmig aufzulegenden Kleinteilen gefordert sind. Die RW-Modelle mit 600 und 800 mm Tisch-Durchmesser sind auch als Doppeltischmaschinen lieferbar.

Die Schleifmaschinen G-H Serie für Zahnräder, Wellen, Rotoren, Schnecken, schraubenförmigen Werkstücken sind eine universelle Lösung für Ihren speziellen Bedarf, für Werkstücke max. Durchmesser 500mm.

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie. Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab. Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen: -1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben -Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf" --Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt -Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten. -Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin. -Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt -Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen... -usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.

Schleuderrad Drehtischstrahlanlage für Einzelstücke und Serienteile in den Größen D= 500mm 800mm 1000mm 1200mm 1500mm 1800mm 2000mm 2500mm Schleuderrad Drehtischanlage zum Reinigen, Aufrauen, Verfestigungsstrahlen als Standartmaschine in 8 verschiedenen Größen lieferbar. D= 500mm u. 100kg Füllmenge bis D= 2500mm u. 2000kg Füllmenge

RS 50 REINECKER Rundschleifmaschine Erzeugung von Zylinder- und Kegelmantelflächen kombinierbar mit Spitzen, Fasen, Radien und Stufen. Hohe Genauigkeit im Konturzug rund oder mehrkantig. 3-Achskinematik. Schleifeinheit umfasst eine flüssigkeitsgekühlte Motorspindel und ist um 80° schwenkbar. Zwei verschiedene Schleifscheiben auf einer Aufnahme montierbar. Einsatz unterschiedlicher Futterspannsysteme. Messtaster zur Erfassung der axialen Werkstückposition. Automatische Beladeeinrichtungen stehen optional zur Verfügung.

Hochpräzise Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen der Firma Danobat Overbeck. Die fortschrittlichen Innenrundschleifmaschinen für Innen-, Außen und Planschleifoperationen eignen sich sowohl zur Einzelteilbearbeitung, als auch für die Großserienfertigung. Danobat-Overbeck bietet die besten Werkzeugmaschinenlösung um z. B. hochpräzise Innendurchmesser mit einer sehr feinen Oberfläche zu schleifen. - ID: Innen- und Außenschleifmaschinen - IRD: Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen - ILD: Innen – Universalschleifmaschine für großdimensionierte Werkstücke und - IED: Simultan Innen- und Außenschleifmaschine.

Universalrundschleifmaschine GRS-IV-3000 Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Aussenschleifen / Innenschleifen Konzept: Fahrständerprinzip Maschinenbett: massiver Granit Steuerung: Sinumerik 840-D SL Spitzenhöhe: 400 mm Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg Maschinengewicht: 35.000 kg Maschinenabmessung: 5830 x 2760 mm -- Werkstückspindelstock -- Drehzahl: 0 - 200 U/min Aufnahme: MK 6 Werkstückspannung: Sondermitnehmer -- Reitstock -- Aufnahme: MK 6 Hub: 200 mm Manuelle Zylinderfehlerkorrektur: +/- 0,2 mm Reitstockpinole: mit Lagerung und Arretierung als Option mit Antrieb -- Schleifspindelstock -- 1x Schleifscheibe: Ø 610 x 100 x 304,8 mm (Aussenschleifen) Anordnung: links gerade Zustellweg: 550 mm Antriebsleistung CNC-Abrichter: 20 kW B-Achse: Schwenkbereich +45° / -180° Innenschleifeinrichtung mit wechselbaren Innenschleifspindeln: Ø 60 x 400 mm Ø 100 x 1000 mm Ø 160 x 1400 mm Z-Achsen jeweils mit Linearmotor – Verfahrweg ca. 3.500 mm -- Sonderausstattung -- Lünette Vierbackenfutter Spitzenhöhe: 400 mm Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg

Die Mahlanlage dient dazu, unterschiedlichste Materialien zu zerkleinern. Dabei gelangt das Material über den Einfüllstutzen in die Maschine. Durch den Schneckenbaum wird das Material in Richtung Verdichterrohr und Aufreibkopf transportiert. Es wird zusammengepresst und dann im Aufreibkopf zerkleinert bzw. gemahlen. Veränderung der Scheibe und des Abstandes zwischen den Scheiben kann das Endprodukt von fein gemahlen bis hin zur Flocke variieren. Durch zusätzliches Ausrüsten der Mahlanlage mit einem Ventilator kann das gemahlene Material zurück in den Produktionsprozess geblasen werden. Dies findet eine häufige Anwendung in der Mineralwolle produzierenden Industrie. Merkmale: - Vermahlung von Mineralwolle (Glaswolle, Steinwolle) - Feinvermahlung von Glas und Glasfasern - Zerkleinerung von Containerglas Baugröße: - Mono (MA-M) - Duo (MA-D) Durchsatzleistung Glaswolle / Steinwolle: - 500 kg/h - 1.000 kg/h Druchsatzleistung Glasfasern: Vorteile: - hohe Standzeit durch verschleißfeste Konstruktion - wechselbare Mahlscheiben - Endfeinheiten 0-100 µm Unterschiedliche Typen: - Mono-Mahlanlagen - Duo-Mahlanlagen - Mono-Mahlanlagen mit automatischer Verstellung Unser maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen

zählen auch Modelle mit automatischer Beladung und Entladung sowie integrierter Messstation. Diese Maschinen bieten hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Bauteilen für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder die Medizintechnik. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen bei der Auswahl der passenden Maschine sowie bei der Integration in Ihre Produktionsumgebung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Das Doppelplanschleifen ist ein Verfahren zur wirtschaftlichen Herstellung planparalleler Werkstücke. Dabei werden die parallel gegenüberliegenden Flächen des Werkstücks gleichzeitig geschliffen. Die einzigartig kompakte und steife Maschinenkonfiguration sorgt dabei für höchste Präzision der Bauteile bei kürzesten Taktzeiten. Eckdaten Doppelplanschleifen Werkstückgröße: Breite: 30 - 230 mm Dicke: 1,5 - 50 mm

Die Tellerschleifmaschine TSM600 D ist zum Schleifen von Stahl, Guss, NE-Metallen, Holz und Kunststoffen ausgezeichnet geeignet. Detailbeschreibung Die Tellerschleifmaschine TSM600 D ist bestens geeignet für das professionelle Schleifen von Stahl, NE-Metallen und Holz. Kennzeichnend für die TSM600 D ist ein robuster Klettbelag für ein einfaches, genaues Wechseln der Schleifteller. Mit einem Gewicht von 200 Kilogramm ist die Tellerschleifmaschine sowohl stabil im Einsatz als auch vibrationsarm. Die Highlights der TSM600 D Tellerschleifmaschine Die überaus vielseitige, stabile Maschine verfügt über einen hochfester Arbeitstisch aus Stahl. Der Arbeitstisch lässt sich in der Neigung 0° - 45° verstellen, so dass auch das Herstellen von Fasen etc. keine Herausforderung darstellt. Durch den großen Schleifteller von 600mm lassen sich auch große Bauteil problemlos schleifen. Serienmäßig ist die Maschine mit einer Bremse für das schnelle und sichere Abbremsen der Schleifscheibe ausgestattet. Der standsichere Maschinenkörper gewährleistet höchste Präzision auch bei anspruchsvollen Schleifarbeiten. Für ein zügiges Wechseln der Schleifscheiben bei der TSM600 D wird der Schleiftisch zur Seite geklappt und der Schleifteller ist mit einem Klettbelag ausgerüstet. Ein Absaugstutzen ø100 ist serienmäßig enthalten.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

MOSCA bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten an, die auf modernsten Maschinen durchgeführt werden. Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung komplexer Werkstücke aus verschiedenen Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen. Die präzise Bearbeitung sorgt für maßgeschneiderte Bauteile, die höchste Anforderungen erfüllen. Durch die flexible Produktion in Klein- und Großserien ist MOSCA in der Lage, individuelle Kundenwünsche effizient umzusetzen. Diese CNC-Fräsarbeiten sind ideal für Unternehmen, die höchste Präzision und Qualität in ihren Bauteilen benötigen. Die Verwendung von CNC-Technologie garantiert eine gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit, was besonders in der Serienfertigung von Vorteil ist. MOSCA's Expertise in der Metall- und Kunststoffbearbeitung stellt sicher, dass jedes Werkstück den spezifischen Anforderungen der Kunden entspricht.

Schärfen und Beschichten Wir haben einen Pick-Up Service mit eigenen Fahrzeugen eingerichtet um punkgenau Ihre Werkzeuge abzuholen und wieder anzuliefern. Wir Schärfen für sie Wälzfräser und Räumnadeln. Weiterhin bieten wir auch einen Nachprofilierungsservice für beide Werkzeuggruppen an.

Wir schleifen Ihre Produkte auf einer präzisen Flachschleifmaschine aus dem Hause Stöckel. Hierbei kann in der Abmessung 600x400x400mm geschliffen werden. Zur Herstellung präziser Werkstücke und Baugruppen mit entsprechenden Form- und Lagetoleranzen oder vor allem nach einer Wärmebehandlung ist das Flachschleifen oft unumgänglich. Oftmals benötigen wir diesen Bearbeitungsschritt auch vorab zu einer anschließenden Rundschleifbearbeitung. Es können sämtliche Bauteile mittels einer Magnetaufspannung auf dem Magnettisch, einer schwenkbaren Magnetplatte oder aufgespannt im Schraubstock, Spannprisma, Futter bzw. einer eigens angefertigten Spannvorrichtung geschliffen werden. Dadurch sind wir auch in der Lage nichtmagnetische Bauteile zu bearbeiten. Des Weiteren führen wir für unsere umliegenden Autohäuser oder „Hobbyschrauber“ auch das Überschleifen eines Zylinderkopfes oder Krümmers nach Absprache aus, damit diese wieder eine ebene Auflage- bzw. Abdichtfläche erhalten.

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 500 kg Sieblochdurchmesser in mm: 25 -35 Messerbreite in mm: 25 Antriebsleistung: 5,5 - 9,2 kW Schneidwerkslänge: 400 x 500 mm

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Weiterverarbeitung der gedrückten Teile z.B. durch:Stanzen,Oberflächenbearbeitung,Montage.Technische Daten:Spitzenhöhe 300 mm,Spitzenweite 800 mm,Drehzahlen (stufenlos) 100-4000 1/min,Anpresskraft (einstellbar) 10-25 kN ausgelegt für kleine und dünne Drückteile(Reflektoren und kleiner etc.)

Seit Jahren sind wir in den Bereichen Werkzeugmaschinen-Service erfolgreich tätig. Als ehemalige Service-Techniker der Fa. ELB-Schliff beschäftigen wir uns mit allen Aufgaben und Problemlösungen rund um Ihre ELB Schleifmaschine. Ob gebraucht, überholt oder neu, wir sind der richtige Ansprechpartner. Ganz gleich ob Sie eine Super Rubin, Juwel, Optimal, Perfekt, Smart Line, Perfekt Future, Rotary, SWBDE oder SWN besitzen. Unser Dienstleistungsbereich bewegt sich von einfachen Reparaturen, Schnellreparaturen nach Crash, geometrischen Überholungen, Ersatzteilbeschaffung und Anfertigung, Steuerungs-Retrofit aller Werkzeugmaschinen bis hin zum kompletten Neuaufbau von Flach- und Profilschleifmaschinen. Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrer Suche nach der passenden, gebrauchten Schleifmaschine. Unsere gebrauchten Schleifmaschinen sind überholt oder retrofitted. Natürlich genießen Sie auch einen exzellenten after-sales Service. Darüber hinaus besitzen wir auch eine Vielzahl an gebrauchten Schleifmaschinen, die nach Kundenwunsch aufbereitet werden. Sollten Sie keine passende gebrauchte Schleifmaschine finden, fragen Sie uns, wir sind stets bemüht für sie die Richtige Schleifmaschine zu finden.

Die Oberflächenbehandlung von Metallen ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit, Ästhetik und Funktionalität von Metallkomponenten zu verbessern, und bei shoptec GmbH bieten wir hochwertige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unser Team aus erfahrenen Oberflächentechnikern und Fachkräften verfügt über das Know-how und die Expertise, um eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsverfahren an Metallen durchzuführen. Wir setzen modernste Technologien und hochwertige Beschichtungsmaterialien ein, um eine gleichmäßige, langlebige und ästhetisch ansprechende Oberfläche zu erzielen. Unsere Dienstleistungen in der Oberflächenbehandlung von Metallen umfassen verschiedene Verfahren wie Polieren, Schleifen, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Eloxieren. Wir können Metallkomponenten in verschiedenen Größen, Formen und Materialien behandeln und dabei höchste Qualität und Präzision sicherstellen. Ob es sich um Metallkomponenten für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Möbelbau, den Ladenbau oder andere Anwendungen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen für Metalle zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Haltbarkeit und Ästhetik aus. Sie sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte zu verbessern und ihnen ein ansprechendes Erscheinungsbild zu verleihen. Entdecken Sie die Qualität und Ästhetik unserer Oberflächenbehandlung von Metallen und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Die T-Form des Maschinenkörpers, aus hochwertigem GG 25 gefertigt, verleiht der in hoher Präzision gebauten Maschine, eine gute Standfestigkeit und ein optimales Eigenschwingungs- und Dämpfungsverhalten. Dies ist die Voraussetzung für eine exzellente Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte. Die Universalität und der ideale Arbeitsbereich, in Verbindung mit dem umfangreichen Zubehör, ermöglichen das schnelle Anpassen an ständig, wechselnde Anforderungen. Die Maschine ist standardmäßig von vorne zu bedienen. Durch zwei optionale Handräder auf der linken Seite, ist die Bedienung auch von der Rückseite möglich. Dadurch wird die Grundlage für eine ermüdungsfreie, gut überschaubare Schleiftätigkeit, die auch im Sitzen ausgeführt werden kann, geschaffen. Es wird besonderer Wert, auf hohe Präzision, Ergonomie und Langlebigkeit der Bauteile und der gesamten Maschine gelegt.